MIM技术在智能手机中的应用是近年来我国MIM市场发展的最大推动力。目前，MIM制品已经大范围的应用于智能手机中的卡托、卡槽、按键、充电接口、指纹识别圈、耳机插孔、摄像头组件、折叠屏转轴等结构件。
近年来全球智能手机销售量整体处于稳定趋势，根据中金企信数据预计，2021年全球智能手机销售量为15.35亿台。智能手机具有升级换代快的特点，未来能保持持续旺盛的市场需求。比如，5G时代来临，消费电子行业将迎来以5G应用为核心支撑的新一轮创新，推动智能手机的换代；折叠屏手机的兴起，成为继全面屏手机之后智能手机显示端的又一重要创新方向，也为手机市场带来新的增长需求。
在智能手机市场需求持续旺盛的同时，MIM在智能手机应用渗透率的提高将带动MIM制品需求的继续增长。为了压缩体积、提升质感、增大强度，以苹果（Apple）为代表的大型手机品牌商逐步提升其高端机型中MIM零部件的使用率。从最早的手机卡托、音量按键、连接器接口、摄像头支架，发展到2019年起流行的三摄和多摄镜头支架，以及全面屏发展的新趋势下部分升降摄像头等精密零部件均应用到MIM工艺，MIM零部件在智能手机中的形式越来越多。
另一方面，折叠屏智能手机的发展也将给MIM制品带来大量的新需求。2019年以来三星、华为等厂商陆续发布折叠屏手机。折叠屏手机的出现将带来转轴铰链的需求。相较于笔记本电脑的轴承技术，折叠屏手机转轴铰链对精密度、耐用性、强度、轻薄度的要求更高，技术难度更高。转轴铰链支撑折叠功能，是折叠屏手机的核心部件，几乎决定了折叠屏的成败。折叠屏手机既要做到轻薄、又要把连接、散热等百余个元件嵌入，还需要保障可靠性。这对结构件的强度、耐磨性、尺寸精度、组织致密性都提出了更高的要求。MIM工艺具备材料选择范围更广、产品复杂程度更高的优势，能完美契合折叠手机铰链的制造需求。根据中金企信数据预测，折叠屏手机出货量将从2019年的100万部增至2025年的1亿部。伴随着折叠屏手机的放量，折叠屏铰链有望成为MIM工艺的一个重要增长点。
智能穿戴设备是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称，如手表、手环、服饰等。智能穿戴设备是人的智能化延伸，通过这一些设备人类能更好地感知外部与自身的信息，并在计算机、网络或者其它人的辅助下高效率地进行信息处理和无缝交流。
近年来，智能穿戴设备逐渐被消费者认可，市场规模也迅速增加。根据中金企信数据统计，2020年全球智能穿戴设备最终用户消费规模689.85亿美元，预计2022年将增长到938.58亿美元。其中智能手表、耳戴式设备是两类最重要的产品。在智能穿戴设备中，表壳、底壳、表扣等部件均可采用MIM工艺生产。随只能可穿戴市场规模的迅速增加，MIM制品有望得到大批量应用。
在汽车领域，MIM工艺作为一种无切削的近净成形工艺可大量节省材料，降低生产所带来的成本，甚至减轻零件重量，有利于汽车轻量化及减少环境污染。
轻量化、智能化、节能、安全和环保是当今汽车技术的重要发展趋势。采用MIM技术，可以将以前的细小复杂的汽车部件设计为一个整体，一次整体成形，使汽车零部件达到微型化、功能集成化、轻量化、低成本化。MIM的这种特点使其在汽车零部件制造中有很强的竞争力。汽车中有大量的小型零部件能够使用MIM技术制造，比如：点火控制锁部件、涡轮增压器转子、阀门导轨部件、汽车刹车装置部件、汽车防晒棚部件、离合器内环、拨叉套、分配器套、汽车导管等。目前，各国汽车工业之间的竞争日趋激烈，在激烈的竞争中获胜的前提是利用低成本的技术生产出高质量的产品，这为MIM技术在汽车工业中的应用提供了发展动力。
汽车是全球性的支柱性产业，拥有庞大的产业规模。根据中金企信数据统计，2021年全球8,015.50万辆，其中中国汽车产量2,608.22万辆，可为MIM制品提供巨大的发展空间。
发达国家汽车工业中的金属粉末注射成形技术已很成熟，但目前国内MIM在汽车市场应用相对较少。2020年我国汽车领域MIM零件用量占MIM制品总量的3.5%，明显低于全球的16.47%。另一方面，目前中国平均每台汽车粉末冶金零部件用量为5-6kg，也与发达国家存在比较大差距，如美国为19.5kg、欧洲为14kg、日本为9kg。因此，未来我国国产汽车MIM零件商品市场潜力巨大。
医疗器械是医疗卫生体系建设的重要基础，其战略地位受到世界各国的普遍重视，慢慢的变成了一个国家科学技术进步和国民经济水平的重要标志。我国是全球人口最多的国家，医疗器械产品需求潜力巨大。目前我国正处于居民生活水准不断提高、医保体系不断健全、人口老龄化日益显著等发展的新趋势中，这一些因素可为我们国家医疗器械市场需求的持续增长提供巨大的推动力。根据中金企信数据，2009年-2020年，我们国家医疗器械市场销售额从812亿元增长到7,721亿元，年复合增长率达到22.72%。根据中国药品监督管理研究会专家预计，未来几年仍将是我们国家医疗器械行业加快速度进行发展的“黄金时期”，医疗器械行业的市场规模仍有望保持15%左右的增长速度。
在医疗器械领域，MIM技术生产的医疗配件有很高的精度，能满足大多数精密医疗器械对配件所需要的小型、高复杂度、高力学性能等要求。近年来MIM工艺得到了愈来愈普遍地应用，如手术刀柄、剪刀、镊子、牙科零件、骨科关节零件等。
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